Preverite pomisleke o namestitvi ventila, da maksimirate
Uspešnost procesa
Preverjeni ventili so kritični pri preprečevanju povratnega toka. V procesnem sistemu ščitijo črpalke in kompresorje in preprečujejo poplavo mokrih vrtin. Pravilna izbira in namestitev ventila bo preprečila prezgodnjo obrabo ventila in nenačrtovano zaustavitev. Ključi za uspešno delovanje preverjanja ventila so izbira ventilov, velikost, namestitev cevovodov in stroški lastništva. Čas, porabljen za oceno teh ključnih pomislekov, bo povečal delovanje obratovanja ventila.
Ocena pred izbiro ventilov
Pred izbiro povratnega ventila je treba oceniti zasnovo črpalnega sistema. Najprej razmislite, ali ima zasnova črpalke morebitne težave s porastom. Če skrbijo težave, bi moral preiskavo naleta opraviti proizvajalec ventilov. Preiskava Surge lahko ugotovi, ali je krmilni ventil črpalke bolj primeren za aplikacijo kot kontrolni ventil.
Ključni pomisleki za preverjanje ventila
Ventilski slog:Izbira ustreznega preverjalnega ventila se začne z razumevanjem procesnih medijev. Vrsta medijev - ne glede na to, ali je čist, abraziven, jedran ali gnojen - določa, kakšen slog kontrolnega ventila je treba izbrati. Za čiste storitve preverite stile ventilov, kot so nagibni disk, dvojna vrata in tiho, najpogostejše za izgube z nizko glavo, velike cevi ali hitrega zapiranja. Čeprav se lahko v čisti servisu uporabljajo gumijaste lopute in ventile za nihanje, se običajno uporabljajo v servisu odpadne vode. Ti ventili so bolj primerni za abrazivne/korozivne/umazane aplikacije in hitro preobrat pretoka. Zamahni ventili se običajno uporabljajo za aplikacije za praznjenje črpalke zaradi možnosti krmiljenja, ki ustrezajo različnim pogojem naprej in povratnega pretoka.
Velikost ventila:Pravilna velikost ventila je pomembna za delovanje ventila in je lahko ali ne bo enaka velikosti plinovoda. Za najboljšo učinkovitost ventila so za optimizacijo življenjske dobe ventila potrebni velikosti za najmanjše, normalne in največje pogoje pretoka in zmanjšanje vzdrževanja ventilov. Standard ameriškega združenja za vodna dela (AWWA C508) za nihajne ventilske ventile navaja: "ventili so lahko podvrženi prekomerni obrabi, če ni dovolj pretoka za odpiranje ventila."
Gumijasti loputni ventili so običajno velikosti, da so popolnoma zaprti ali popolnoma odprti z zadostnim tokom. Nasprotno, ventili za preverjanje nihanja s polnimi vodnimi potmi niso običajno velikosti za popolno odprto, ampak so velikosti za najnižjo sprejemljivo izgubo glave na zasnovo. Če je ventil velikosti prevelik in običajno deluje skoraj zaprto, lahko diskovno povezavo nosite. Prezgodnja obraba se lahko pojavi na priključku diska z vibracijami, nihanjem in silo, dokler kovinska priključek ni zmleta in ne dovoljuje več, da se disk pravilno sedi v telesu ventila.
Študija primera 1
V eni namestitvi je bil nihajni povratni ventil prevelik, ker so načrtovali prihodnjo rast. Nizka hitrost pretoka ventila je povzročila, da je ventil odprt le 17 stopinj. Skoraj - navpični disk je bil podvržen visokemu - hitrostnemu toku vode v bližini vrha diska in nizko - hitrost vrtinčaste vode na dnu diska. Neuravnotežene dinamične sile na disku so povzročile, da se je disk zamahnil in nosil povezovalne dele. Pin in priključke so bili dotrajani in sredinska luknja v disku je bila dotrajana, kar ni omogočilo, da se disk pravilno zapre. Sčasoma je disk postal ohlapen in se ni uspel zapreti.
Namestitev ventila:Namestitev ventila v cevovodu je ključnega pomena za uspeh kontrolnega ventila. Priporočilo družbe za standardizacijo proizvajalcev v industriji ventilov in okovje (MSS SP - 92) je namestiti povratni ventil na najmanj 10 premerov cevi ravne cevi na spodnji strani od majic, armaturne, povečanje ali črpalke in pet prehodov cevi iz laminarnih pretokov z minimalnim pretokom z minimalnim pretokom z minimalnim pretokom z minimalnim pretokom. Vendar pa so številni objekti z manjšimi odtisi dosegli sprejemljive zmogljivosti v sistemih s kontrolnim ventilom, nameščenimi pet dolžin premera cevi naravne cevi s spodnje strani majic, okov, povečanje ali črpalk in tri dolžine premera cevi iz komolcev, kot je prikazano na spodnji sliki. Posvetujte se s proizvajalcem ventilov za oblikovalske razdalje cevi manj kot priporočilo MSS.

Čeprav MSS SP-92 priporoča 10 dolžin premera cevi za namestitev povratnega ventila navzdol od črpalk, številni objekti dosežejo sprejemljive zmogljivosti s petimi dolžinami premera cevi iz črpalk, po preverjanju s proizvajalcem ventila.
Oblikovalski cilj:Cilj načrtovanja je čim bolj zmanjšati odtis objekta, ne da bi pri tem ogrozili delovanje opreme. Oprema bo trajala dlje pod laminarnim tokom in brez nenadnih sprememb hitrosti pretoka. Nenadne spremembe hitrosti pretoka se pojavijo med nenadnim zaustavitvijo črpalke, ko se pretok obrne in se ustavi z zaprtjem povratnega ventila. Ta nenadna zaustavitev v pretoku tekočine ali hitrosti pretoka takoj zmanjša tlak pod parnim tlakom in lahko povzroči trenutno ločevanje stolpcev. Vakuum, ki ga je ustvaril ločitev stolpcev, silovito potegne oba stolpca. Ko se stolpci ponovno pridružijo, ustvari visok - tlačni udarni val, znan tudi kot vodno kladivo. Vodno kladivo ustvarja glasen trkač zvok, ki je moteč, spremljajoč pritisk pa bi lahko bil uničujoč, če ga ne zdravimo.
AWWA C508 navaja: "Pogoji vodnega kladiva, hidravlična pulzacija in prekomerni hrup v obratovanju so rezultati zasnove sistema in ne oblikovanja ventilov in so zunaj obsega tega standarda in zahtevajo posebne zasnove in gradbene pomisleke."
Značilnosti toka:Spodaj je prikazana računalniška dinamika tekočine (CFD) analiza kontrolnega ventila v bližini povečanja. Eddies so nastali na dnu povečevalca in ustvarili turbulentni tok skozi povratni ventil. Če se preverite povratni ventil od povečevalca, je odstranil vrtine in ustvaril bolj laminarni tok skozi povratni ventil, kot je prikazano na drugi sliki CFD.
Neuravnotežene dinamične sile na disku za preverjanje ventila so povzročile, da se disk niha in obrabna.
Premik kontrolnega ventila dalje od povečanja zmanjšanja turbulenc in omogočimo, da je tok postal bolj laminar.
Povečalnik:Drug način za zagotovitev več laminarnega pretoka je omejitev velikosti povečanja med črpalko in preverjanjem ventila, tako da ni večja od dveh velikosti cevi. Na primer, če je izpustitev črpalke 12 in. Sprejemljivo bi bilo uporabiti povečanje na 14- ali 16-in. Preverite velikost ventila, vendar bi bil kateri koli večji preveč ekstremni.
Študija primera 2:
V drugi namestitvi je bil zaradi izjemno kompaktnega odtisa objekta kontrolni ventil nameščen takoj po črpalki in povečal z majhno razdaljo dolžine cevi med povratnim ventilom in črpalko. Visoka - hitrost črpalke je usmerjena v curek vode neposredno na disku za preverjanje ventila in priključkov zatiča, prezgodaj pa je izpraznila komponente ventila in povzročila nepravilno sedenje diska.
Stroški lastništva:Pri izbiri ustreznega povratnega ventila je pomembno upoštevati stroške lastništva. Stroški lastništva vključujejo začetne stroške, stroške poslovanja in stroške vzdrževanja. Poceni kontrolni ventil lahko na zagonu stane manj, vendar lahko dolgoročno stane več z nenačrtovanim vzdrževanjem in izpadi kot ventil, ki je bolj primeren za aplikacijo. Primernejši ventil bo deloval bolje, potreboval manj vzdrževanja in zagotavljal dolgo življenjsko dobo sistema.
Terenske izkušnje
Težave:Neuspeh potrditvenih ventilov pogosto povzročajo instalacije preblizu črpalk in povečevalcev. Poleg tega obstaja težnja pri načrtovanju načrtovanja za prevelike izpustne cevi za prihodnjo širitev, ki nato zahtevajo ekstremne reduktorje, da ustrezajo velikost črpalke. Obe vprašanji ustvarjata turbulentni tok, ki lahko nosi priključke diska in zatiča in povzroči prezgodnjo okvaro ventila.
Oblikovanje črpalke s tihim povratnim ventilom je nameščen pet dolžin premera cevi iz praznjenja črpalke.
Rešitve:V idealnem primeru je treba v fazi načrtovanja projekta izračunati razdaljo cevi med črpalko in povratnim ventilom. Za obstoječe objekte je ena rešitev, da kontrolni ventil premaknete dlje od črpalke, da dosežemo bolj laminarni pretok, po možnosti pet premerov cevi. Če obstajajo omejitve prostora in premikanje ventila ni možnost, potem razmislite o drugem slogu povratnega ventila. Druga rešitev je preverjanje, da je potrditveni ventil pravilno velikosti za pogoje procesa in, če je mogoče, se izogibajte uporabi ekstremnih povečevalcev.
Ključi za uspešno uspešnost preverjanja ventila:Vloga povratnega ventila je preprečiti, da bi se v procesnem sistemu poškodoval črpalke. Preveri ventili igrajo ključno vlogo pri uspešnem delovanju objekta. Pri oblikovanju črpalnega sistema je koristno zahtevati preiskavo porasta proizvajalca ventila, da ugotovi, ali pogoji procesa zahtevajo kontrolni ventil ali krmilni ventil črpalke. Če je potreben povratni ventil, je treba pred navedbo ventila upoštevati izbiro ventila, velikost, namestitev in stroške lastništva. Ti ključni vidiki bodo podaljšali življenjsko dobo potrditvenega ventila, zagotovili pravilno zaščito procesne opreme in preprečili nenačrtovano zaustavitev.